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罩式退火爐用連續(xù)熱力過程節(jié)能

    如果爐料可以連續(xù)輸送而爐子溫度維持不變,則所需的能量較之間斷地整批出料,繼而整批裝料并重新把爐子加熱來說要少得多。當(dāng)然,這只有當(dāng)輸送系統(tǒng)消耗的熱量只占系統(tǒng)總熱耗的一小部分時(shí)才有意義。輸送帶或工件支撐構(gòu)件需要用水冷卻的情況下,如推進(jìn)式或步進(jìn)式鋼坯預(yù)熱爐那樣,或者在工件出爐前重型傳送結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷卻的情況下,間斷式是一種能更有效地利用能量的爐子,但總成本并不便宜,因?yàn)樗话ㄑb卸工件時(shí)所需的勞力。

    改進(jìn)制造平板玻璃的方法是連續(xù)式熱力過程中節(jié)能的一個(gè)例子。有一個(gè)時(shí)期,窗玻璃和有類似用途的玻璃,是在一燃燒燃料的陶瓷窯中把配料熔化后一次成的。熔融的玻璃可以從罐中倒在平臺(tái)上,輾成毛坯,再磨光、拋光成為玻璃板;也可以裝在管子中,吹成圓柱形或球形,再把它割開、壓平、退火而成。

    現(xiàn)在大部分平板玻璃用浮動(dòng)法制造。玻璃配料在連續(xù)罐里熔化后進(jìn)入另一室中精煉,再用滾筒壓成連續(xù)不斷的板,然后在一個(gè)非氧化氣氛下的錫液池中壓平而后進(jìn)入罩式退火爐。化過程中熱量幾乎沒有散失。有些產(chǎn)品,例如汽車工業(yè)用的彎曲強(qiáng)化玻璃,可能要求更多的熱力過程。

    改進(jìn)這樣的煉鋼過程會(huì)大大降低每噸產(chǎn)品的能耗量。高爐鐵水先鑄錠貯藏,再在平爐中熔化。在這期間,過剩的碳在中被燒掉,而其他的雜質(zhì)變成爐渣倒掉或在精煉后倒入鋼水包。在更現(xiàn)代化的鋼廠中,鐵水直接從高爐進(jìn)入氧蒸餾設(shè)備中。在這里,熱力過程所需的熱量由溶在鐵水中的碳和硅燃燒提供,經(jīng)常伴隨著水蒸氣的產(chǎn)生,這些水蒸氣來自為了收集廢氣而安裝的水冷音道系統(tǒng).水蒸氣會(huì)吸收掉一部分熱量、煤氣,以及焦氣、焦油和輕油,這些都是現(xiàn)代煉焦?fàn)t的副產(chǎn)品,它們幾乎可金部用作鋼廠的徽料或化工原料。

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