恒力電爐節(jié)能減排情況淺析
工業(yè)電爐是各個生產(chǎn)部門消耗能量大的生產(chǎn)設(shè)備，工業(yè)電爐能耗約占我蔑熊原總耗量的1/4。目前，我國工業(yè)電爐節(jié)能工作已經(jīng)起步，但能源利用率仍然較低，無論從國內(nèi)先進水平或是從世界先進工業(yè)電爐能耗水平看，我國工業(yè)電爐都存在巨大的節(jié)能潛力。因此，急待從技術(shù)管理與節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用方面做好工業(yè)電爐的節(jié)能工作。工業(yè)電爐是熱加工的主要設(shè)備之一，也是機械加工廠的主要耗能設(shè)備。我廠工業(yè)電爐始建于20世紀50年代末，多采用蘇聯(lián)技術(shù)。爐群大，耗能較多，具有很大的節(jié)能潛力。1984經(jīng)委邀請日本事業(yè)協(xié)力團對我廠進行了節(jié)能診斷，1985年重型礦山機械行業(yè)的節(jié)能專家對日本專家提出的節(jié)能改造方案進行了認真分析和研究，認為日本專家提出的改造方案是符合我廠實際情況的，技術(shù)措施是可行的。我廠訂了“七五”節(jié)能技術(shù)改造計劃，1986年5月得到機械部的批準，共改造鍛造加熱爐15臺，熱處理爐20臺，大修改造3臺，經(jīng)多年的生產(chǎn)實踐證明，節(jié)能效果顯著，綜合技術(shù)性能接近了先進水平。
問：我國工業(yè)爐改造前的情況是什么樣的？
答：這批50年代的爐子，都是磚襯爐體，使用的是低壓渦流式燒嘴，爐膛壓力、溫度及空氣、煤氣流量等裝置，只有顯示或記錄式儀表;全由人工操縱控制。與近年國外先進爐子相比，明顯落后，不僅能耗較大，而且熱工質(zhì)量較差。若對這些設(shè)備進行改造，則節(jié)能效果會很顯著。
問：工業(yè)爐節(jié)能改造的目標是什么？
答：基本目標是:改造爐襯、儀表與控制、燃燒器、余熟利用、爐體密封等五個方面，并根據(jù)原設(shè)備狀況，分期分批地有計劃分單項和多項進行改造，對已取得的改造經(jīng)驗加以利用幾擬定改造后達到加熱爐節(jié)能45%，，熱處理爐節(jié)能35%的目標。實現(xiàn)節(jié)標煤三萬t，約三年半收回投資。
問：如何利用工業(yè)爐的余熱來實現(xiàn)節(jié)能減排？
答：工業(yè)電爐的排煙熱損失是各項熱損失中的一項，由于爐種類不同，排煙熱損失占全部能耗的30%-70%，因此，回收煙氣余熱是工業(yè)電爐節(jié)約燃料重要措施之一。通過換熱器回收煙氣余熱頂熱燃燒所需空氣，可以節(jié)約能源10%-30%，我廠熱處理爐的燒嘴，過去全部采用低壓渦流式的燒嘴，由于空氣、煤氣混合比例不好煤氣不能燃燒，加熱不均勻，燃燒效率低，點火時采取火把明火點燃，不衛(wèi)生。與日本聯(lián)合設(shè)計改造后的高速燒嘴，配備了電點火器與火焰監(jiān)控器，在燃燒、供熱與點火上均較好，具有自動點火、自動調(diào)節(jié)控制、熄火保護等多種功能。高速燒嘴的特點是:高速熱氣流強化了爐內(nèi)氣體循環(huán)，提高了溫度均勻性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量;操作方便可靠，可實現(xiàn)全部自控，強化爐內(nèi)對流傳熱，節(jié)能效果高，平均節(jié)能10%。
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