工業(yè)爐焊接時應(yīng)防止焊縫漏氣的方法
原創(chuàng)文章轉(zhuǎn)載請注明出處：http://www.dnym.com.cn
工業(yè)爐焊接時電弧應(yīng)盡壓低不得使用過長的電弧，尤其是焊縫。運(yùn)條要穩(wěn)，不作擺動、以減少熔化金屬的熱膨脹及應(yīng)力作用。焊接速度在保證焊縫的情況下，應(yīng)盡快地進(jìn)行，以免受熱過高，增加變形和降低強(qiáng)度，降低耐腐蝕性能。每層的焊條熔遭清理干凈，并稍待冷卻后，用小錘輕擊焊縫周圍，以消除應(yīng)力。
為了防止工業(yè)爐漏氣，待外部焊縫全部焊完再焊內(nèi)部，但焊縫層數(shù)可減為兩層。焊縫末端不允許有弧坑裂縫。為此，焊到收尾時，焊條電弧在弧坑上應(yīng)稍停留，并且要將熔滴壓低，以道免產(chǎn)生裂紋。在焊接過程中若發(fā)現(xiàn)有缺陷(如裂縫、未焊透等)，全部鏟除，重新焊補(bǔ)。焊接時不能受風(fēng)、雪、雨的直接侵襲。待全部焊完后，對焊縫需進(jìn)行煤油滲翻試驗(yàn)。
文章來源：維爾爐業(yè) 轉(zhuǎn)載請注明出處：http://www.dnym.com.cn
上一條：臺車爐烘爐時遵守的規(guī)則