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減輕工業(yè)爐預(yù)熱器側(cè)管璧上積垢的方法

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    預(yù)熱器煙氣側(cè)管璧上的積垢,是由爐內(nèi)排的煙氣中夾帶的灰塵、爐清、炭黑等物構(gòu)成。積垢的數(shù)量和預(yù)熱器的形式、安裝方式、燃料種類和煙氣中灰塵的濃度與成分有關(guān)。在生產(chǎn)過程中,隨著積垢盤的增厚,預(yù)熱溫度逐漸下降,影響工業(yè)爐的熱效率。頂熱器的煙氣側(cè)表面積垢,將使總傳熱系數(shù)降低30%,并相應(yīng)降低預(yù)熱溫度。

任何預(yù)熱器都難免積垢,為減輕積垢可從以下幾點著手:

1.采用不易積垢的預(yù)熱器及其安裝方式。除了室式煤氣加熱爐外,一般盡量不采用易積垢的小通道整體鑄造預(yù)熱器。在同樣積垢的情況下,雙側(cè)針狀及肋片式預(yù)熱器的煙氣通道減少4% ,選擇預(yù)熱器的安裝方式時,宜盡量減少水平面。鋼管式、輻射式預(yù)熱器均宜垂直安裝。

2.工業(yè)爐期間要使煙氣盡量不通過預(yù)熱器,燃油爐等的預(yù)熱器在烘爐期間有大量炭黑產(chǎn)生,宜將它直接排人大氣。故三班連續(xù)生產(chǎn)的爐子的積垢少于一、二班生產(chǎn)的爐子。

    為了便于清灰,應(yīng)考慮檢查和清理的條件,要安裝平臺和留設(shè)清掃用的人孔或手孔。松散的灰塵用壓編空氣吹刷即可,工業(yè)爐或煤氣爐則要先用機(jī)械方法(鋼絲刷)將灰塵松散后,再以壓縮空氣或燕氣吹刷。肋片、針狀預(yù)熱器用于燃油爐時要采用鋼絲刷清理,鍋絲股的間距須與針、片的間距相符。針、片之間的空間有時用帶矛頭的鐵棍來清理。

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