全纖維結(jié)構(gòu)電爐的電熱元件安裝及爐門(mén)結(jié)構(gòu)
1.電熱元件安裝
全纖維結(jié)構(gòu)電阻爐其電熱元件在爐墻和滬頂?shù)陌惭b方法一直是一個(gè)較困難的技術(shù)問(wèn)題。經(jīng)實(shí)際運(yùn)用，證明該方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝更換方便、使用可靠心電熱螺管在臺(tái)車上的安裝較簡(jiǎn)單。在全纖維結(jié)構(gòu)的懸臂梁、簡(jiǎn)支梁面上。電熱螺管直接放在耐火纖維面上。在磚結(jié)構(gòu)的承重小臺(tái)車面上，電熱螺管則放置在砌成的凹槽內(nèi)。每相電熱螺管的兩端用直徑22mm的不銹鋼棒引出滬墻。
臺(tái)車和電源間的連線用拆裝方便的插銷法，所有的螺管聯(lián)接均采用不銹鋼螺栓和墊片聯(lián)接，要求接觸面大，擰緊牢固。該方法雖沒(méi)有焊接可靠，但更換維修方便。運(yùn)行結(jié)果也表明，該法很少出故障。
通常.爐底應(yīng)鋪設(shè)爐底板以防止氧化皮墜落到電阻絲和保護(hù)耐火磚免受機(jī)械負(fù)荷損傷?？紤]到滬底板材料非常昂貴。且爐底較大，遂決定不鋪設(shè)爐底板，對(duì)掉落的氧化皮在出滬間隙用壓縮空氣吹掃干凈。經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)，該方法是經(jīng)濟(jì)可行的。
2.熱電偶布置與安裝
爐膛測(cè)溫采用40根鎳鉻一鎳硅熱電偶，溫度記錄采用“多點(diǎn)(40點(diǎn))巡回顯示打印機(jī)”觀察和記錄，為測(cè)量不同直徑大小容器表面的真實(shí)溫度，熱電偶設(shè)計(jì)為可伸縮式的活動(dòng)聯(lián)接。
3.爐襯安裝
滬墻總厚度240mm，其中巖棉保溫層厚160mm，高純硅酸鋁耐火纖維(耐火層)厚80mm，采用的巖棉氈規(guī)格為1200mmx600mmx80mm.耐火纖維氈為600mmx400mmx20mm.
工業(yè)電爐爐襯采用保溫釘固定，保溫釘用3mm厚不銹鋼板剪制加工而成。臺(tái)車全纖維面采用平鋪、錯(cuò)縫貼粘法安裝;承重臺(tái)車面采用NG-0.8漂珠隔熱磚做保溫層.上層采用LG-0.8高鋁質(zhì)隔熱磚做耐火層。臺(tái)車保溫厚360mm。
4.臺(tái)車運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
臺(tái)車各臺(tái)面之間的活動(dòng)聯(lián)接見(jiàn)圖20彈簧的數(shù)量和力量的大小設(shè)計(jì)合理。力量過(guò)大，將導(dǎo)致鞍座和容器之間或鞍座與臺(tái)車耐火磚之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，容易造成耐火磚的剪斷破壞;力量過(guò)小，臺(tái)車在空載狀態(tài)不能自動(dòng)收攏，將喪失自動(dòng)補(bǔ)償容器熱脹冷縮的功能，也將造成對(duì)臺(tái)車耐火磚的剪斷破壞。
5.爐門(mén)結(jié)構(gòu)與密封
在兩扇門(mén)搭邊處做成斜面并留開(kāi)適當(dāng)間距，其間粘貼耐火纖維氈。爐門(mén)頂緊機(jī)構(gòu)采用可傾倒的“三角螺旋機(jī)構(gòu)”運(yùn)行表明，該爐門(mén)密封嚴(yán)密、開(kāi)啟靈活，頂緊可靠，由于省去了電動(dòng)提升機(jī)構(gòu).使得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，成本下降。
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